绝缘铜管母线就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品。绝缘铜管母线，实质就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品。与之相应的还有绝缘铝管母线。在国外被称之为“管形电缆”。绝缘铜管母线具有大电流，目前 *高可以达到12000A、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。
结构及其特点
母线结构
全绝缘屏蔽管母线采用空芯的铜管作为导体，铜管的外表有导热绝缘层、均压屏蔽层、绝缘防水层、接地屏蔽层、外绝缘保护管层，以及抗紫外线的绝缘三色护套外保护层构成，主绝缘采用聚四氟乙烯材料，均压层(屏敝层)采用编织铜网，绝缘护套采用聚烯烃高聚物材料。全绝缘屏蔽管母线的结构有些像电缆外层结构，母线在密封绝缘的环境中安全可靠的运行。
母线特点
（1）载流量大，集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，相对于多片矩形导体，在相同的载流量下，高压绝缘管型母线的交流电阻小，因而母线的功率损失小。
（2）散热条件好、温升低
高压绝缘管型母线为空心导体，母线内径风道能自然绝缘铜管母线在新建工程中的应用形成热空气对流，因而散热条件较好。
（3）截面系数大，机械强度高
由于导体采用管形，其截面系数大，机械强度高，可采用大跨距布置，同时减少母线支撑件的数量。在50k A短路电流情况下，Φ100×5mm铜管母线悬空跨距达9米，利用母线托架支撑，母线跨距可达到13米。
（4）电气绝缘性能强
高压绝缘管型母线采用密封屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零。这种带屏蔽的绝缘管型母线电场分布均匀，电气绝缘性能强，耐恶劣气候性能好。
（5）抗震能力强、安装简化
可以直接将高压绝缘管型母线固定在钢结构架上或混凝土支架上，可取消穿墙套和支柱绝缘子，具有较强的抗震能力。母线架构简明、布置清晰、安装方便、实现免维护运行。
（6）绝缘材料耐热、耐老化、绝缘性能高
高压绝缘管型母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+340℃中工作，有优良的电气性能和化学稳定性，介质损耗小、阻燃、耐老化、使用寿命≥30年。
（7）不受环境干扰，可靠性高，维护工作量小
高压绝缘管型母线是包覆封闭绝缘的，内部无凝露产生，且消除了外界潮气、灰尘等因素的影响，具有高度的可靠性。高压绝缘管型母线采用单机密封屏蔽绝缘，接地可靠，可彻底避免一切短路故障，具有较高的可靠性，而且检修维护量小。
[2] 1、绝缘铜管母线到货检查
每根母线要求具有一定的平直度，无划痕，色泽一致，无扭曲变形和机械损伤，单位长度（m）内的弯度要小于2mm。
2、绝缘铜管母线的焊接
1) 坡口加工：采用专用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。
2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行 标准的合格焊丝。
3) 焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。
4) 其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。
3、管型母线吊装
1) 管母线吊装前应在每段管内穿入阻尼线并安装好封端盖或终端球，终端球应油好相色漆。注意终端球的滴水孔应向下。
2) 在管母吊装时，对有导电要求的接触面应用砂纸或钢丝刷去掉表面的氧化层，用布擦干净油污，再涂上电力脂后方可进行安装。吊装时应按之前在管母线上编好的标号进行吊装，避免管母线就位后位置不正确。
3) 为了使吊装过程中管母线不发生弯曲变形，应采用多点吊装，以提高吊装的 度，一般单跨可用两点吊装，两跨及以上应采用三点吊装。
4) 管母线吊装前，应将该管母线的线夹预装上，一次吊装。管母线上的绑扎点应考虑防滑和易于解脱，绑绳夹角应不大于120度，另应在管母两端加缆风绳，以免管母与其他设备碰撞。
4、管型母线就位后的调整和检查
管型母线就位后，检查所有金具齐全完好，安装位置、方向正确，弹性销全部穿上，每段管型母线在中间一点固定，应平直无扭曲变形，且表面光滑。每段管型母线保持水平，同相管型母线保持在同一直线上，各相管型母线处于同一水平面内，检查相间距离及对地距离符合设计要求并满足规程要求。
